Ciencia y arte dedicada a la anticipacion, reconocimiento, evaluacion y control de los factores y estreses ambientales que se producen en o de el lugar de trabajo y que pueden causar enfermedades, deterioro de la salud y bienestar, o molestias importantes entre los trabajadores o los vecinos de las plantas.
Programa de Higiene Industrial
- Reconocimiento de los peligros a la salud que se producen de las operaciones y procesos de trabajo;
- Evaluacion y medida de la magnitud del peligro; y,
- Control del peligro.
En la industria se usan constantemente compuestos muy toxicos sin ningun peligro porque se toman las precauciones adecuadas para limitar el contacto con ellas a un nivel que no cause daño.
- Peligro.- naturaleza, grado y extensión de sus efectos indeseables. Propiedad biologica de la substancia que refleja su capacidad para causar daño.
- Riesgo.- es la probabilidad de que resulte un daño del uso de la substancia en la cantidad y forma propuesta.
- Para evaluar el peligro de una substancia es necesario conocer no solo su toxicidad, sino tambien sus propiedades quimicas y fisicas, y la forma y cantidad en la que va a ser usada;
- Estos factores determinan cuanta substancia entra al cuerpo, por cual ruta, con que frecuencia y por cuanto tiempo, lo que se describe como la exposicion;
- Es posible tener un alto grado de peligro asociado con un bajo grado de toxicidad y viceversa, dependiendo de la exposicion.
Reconocimiento
- Primer paso: familiarizarse con las operaciones de la planta: conocimiento de los procesos y equipos, diagramas de flujo del proceso, libros, etc.;
- La investigacion preliminar debe incluir los materiales peligrosos usados, la forma de uso, el numero de trabajadores, el potencial de exposición, y las medidas de control usadas;
- Tambien se puede obtener informacion de reportes de plantas similares, y de platicas con trabajadores y personal medico y administrativo.
- La evaluacion preliminar y la evaluacion ambiental sirven para evaluar las condiciones ambientales.
- Los datos obtenidos se comparan con concentraciones que se consideran seguras.
Materias primas, productos y sub-productos, y sus toxicidades
Fuentes de contaminantes.
- Agentes Quimicos: polvos, humos, nieblas, vapores y gases. Algunos pueden ser detectadas poe la vista, como las que producen humos. Excepciones. Otras pueden ser detectadas con el olfato. Excepciones, fatiga.
- Agentes fisicos. Las fuentes de calor radiante, temperaturas extremas, humedad, ruido, iluminacion inadecuada, radiaciones no ionizantes (UV, microondas, laser), y radiaciones iopnizantes (rayos x y gama).
- Medidas de control. Incluyen extraccion local y ventilacion por dilucion, tecnicas de aislamiento, enclosures, equipo de proteccion personal.
- Comienza una vez que se termina la evaluacion preliminar
- Las muestras deben representar la exposicion del trabajador o las condiciones que se quieren evaluar.
- Donde muestrear;
- A quien muestrear;
- Duracion del muestreo;
- Numero de muestras; y,
- Periodo en el cual se hara el muestreo.
- Lugar donde se llevara a cabo el muestreo.
- Personal
- zona
- Las caracteristicas del muestreo se encuentran en las NOMs, u otros documentos
- Se deben comparar los resultados con las Normas Oficiales Mexicanas aplicables o con Normas Internacionales (OSHA, NIOSH, ACGIH, Etc.).
- Substitucion.- Los materiales o procesos peligrosos pueden ser reemplazados para reducir el potencial de exposicion;
- Aislamiento.- Algunos materiales, procesos u operaciones pueden ser aislados para eliminar o reducireexposicion de los trabajadores;
- Enclosure.- Un proceso puede ser encerrado para evitar que escapen contaminantes. El control es mas efectivo si la enclosure se encuentra a presion negativa;
- Extraccion local.- Las substancias toxicas que se producen en una area de trabajo frecuentemente se pueden controlar por medio de extraccion local instalada tan cerca como sea posible del punto de generacion;
- Ventilacion ppor dilucion.- Se aplica a solventes de baja toxicidad, especialmente cuando hay muchas fuentes de emision en un espacio cerrado. No se aplica para el control de polvos y humos, ni para controlar materiales que tienen una velocidad de generacion alta o no uniforme;
- Metodos humedos.- Se pueden utilizar para reducir fornacion de polvos cuando se usa un material que puede ser mojado y al cual no le afecta el agua. Tambien, el lavado con agua a alta presion en el interior de tanques;
- Orden y limpieza; y,
- Equipo de Proteccion personal.
- Polvos.- Particulas solidas producidas durante el manejo, quebrado, molido, detonacion, etc., de materiales organicos o inorganicos. Tienen tamaños entre 0.1 y 25 micras.
- Humos.-Particulas solidas que se forman cuando un material que se volatilizó se condensa en aire. Las particulas de los humos miden normalmente menos de 1 micra.
- Nieblas.- Gotitas suspendidas formadas por condensacion, salpicaduras, o atomizacion.
- Vapores.- Substancias que, siendo normalmente liquidos o solidos, se volatilizan a temperatura y presion normal;es.
- Gases.- Fluidos que se expanden hasta ocupar el volumen que los contiene.
- Ruido
- Estrés calórico
- Radiaciones no ionizantes
- Radiaciones ionizantes
- Polvos que se consideran innocuos y no son la causa directa de condiciones patologicas serias.
- Carbonato de Calcio;
- Esmeril;
- Silicato de Calcio
- Celulosa
- Yeso;
- etc.
- Procesos:
- Transferencia;
- Cribado;
- Carga;
- Transporte.
- Agentes causantes:
- Asbesto
- Silica
- Procesos: Silica
- Sand blasting
- Fabricacion de ladrillos;
- Fundidoras
- Fabricacion de vidrio
- Procesos: Asbesto
- Aplicacion de materiales aislantes o resistentes al fuego;
- Limpieza de asbesto
- Silica, efectos a la salud
- Silicosis.- Enfermedad de los pulmones causada por la inhalacion de polvo de silica.
- Asbesto: efectos a la salud
- Asbestosis
- Carcinoma broncogenico
- Mesotelioma
- Cancer del estomago, colon y recto
- La inhalacion de polvos toxicos de varios elementos y sus compuestos causa reacciones sistemicas
- Estos incluyen arsenico, antimonio, cadmio, cromo, plomo, manganeso, mercurio, selenio, teluro, uranio y otros.
- Procesos:
- Molido,
- Mezclado
- Transferencia
- Pulido
- La inhalacion de humos toxicos de varios elementos y sus compuestos causa reacciones sistemicas.
- Estos incluyen arsenico, antimonio, cadmio, cromo, plomo, manganeso, mercurio, selenio, teluro, uranio, plastico, brea de petroleo y otros.
- Procesos: Manejo de metales fundidos, soldadura, corte, metalizado.
- Procesos: Operaciones con plasticos, aplicacion de brea de petroleo.
- Cuando se sueldan aceros inoxidables, los humos pueden contener compuestos de cromo y niquel. Algunos electrodos contienen fluoruros, y los humos pueden tener mas fluoruros que oxidos.
- Niebla de aceite producida en operaciones de corte, nieblas de acido de procesos de electroplateado, nieblas acidas de operaciones de decapado, nieblas de pintura de operaciones de pintura con spray.
- Procesos:
- Decapado
- Limpieza alcalina
- apintura de spray
- Maquinado
- Mezclado
- mezclado
- Ejemplos: Solventes, solidos volatiles
- Procesos:
- Cargado/transferencia
- Limpieza
- Desengrasado
- Pintado
- Llenado
- Mezclado
- Efectos sobre la salud:
- Agudos/cronicos
- Local/sistemico
- Gases tambien llamados asfixiantes simples, gases que no tiene efectos fisiologicos, que diluyen o desplazan al oxigeno por debajo del nivel necesario para la vida.
- Ejemplos:
- Hidrogeno
- Helio
- Nitrogeno
- Argon
- Acetileno
- Gases que tienen efectos dañinos sobre la salud.
- Se clasifican en asfixiantes quimicos y gases irritantes
- Asfixiantes quimicos: gases que evitan que la sangre lleve el oxigeno a los tejidos o interfieren con la transferencia de oxigeno de la sangre a los tejidos, produciendo asfixia quimica.
- Ejemplos: Monoxido de carbono, acido sulfhidrico, acido cianhidrico.
- Gases que producen irritacion, y posiblemente efectos mas graves tales como edema pulmonar, y aun la muerte.
- Gases irritantes:
- Cloro;
- Dioxido de azufre;
- Oxidos de nitrogeno;
- Fosgeno;
- Ozono.
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